在整個應(yīng)用過程中，螺旋焊管在焊接和運輸過程中不可避免地會發(fā)生劃痕。劃痕對螺旋焊管的應(yīng)用有什么危害？我們應(yīng)該注意哪些方法？

螺旋焊管被劃傷后，表面的保護(hù)層厚度受損，損傷表面與氣體融合，導(dǎo)致空氣氧化。經(jīng)過很長一段時間后，它會顯示腐蝕狀態(tài)，危及螺旋焊管的使用壽命。及時處理是可以的。如果發(fā)現(xiàn)不流入客戶手中，不僅會丟失客戶，還會危及企業(yè)的品牌形象。那么，如何開發(fā)螺旋焊管的使用壽命和防腐呢？螺旋焊管可定期清除鐵銹。然而，螺旋焊管的腐蝕有很多原因，解決方案也不同。

螺旋焊管表面發(fā)生劃痕的原因之一是，電焊工在螺旋焊管表面引弧，導(dǎo)致螺旋焊管表面的原膜被破壞，潛在的腐蝕材料留在上面，然后導(dǎo)致螺旋焊管腐爛變質(zhì)。在這種情況下，被腐蝕的螺旋焊管可以在電焊后用機械設(shè)備去除(點焊、研磨、拋光)進(jìn)行電焊缺陷的補充。

其他人也應(yīng)調(diào)整螺旋焊管的不光滑表面，或從頭開始焊接。部分劃痕可清洗螺旋焊管，避免反應(yīng)物流入螺旋焊管表面。管道從原材料進(jìn)入倉庫到貨物進(jìn)出倉庫，每個過程都有嚴(yán)格的監(jiān)督，工藝必須逐一檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

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