根據(jù)金屬材料的生產(chǎn)加工特性、管件的規(guī)格和質(zhì)量要求，以及投資成本和經(jīng)濟效益，選擇不同的加工方式和相應(yīng)的輔助工藝流程。鍍鋅鋼管和方管的基本工藝流程包括：

管材的供求需要保持平衡，常用的管材包括熱軋方鋼管制成的成品管、精軋管的半成品加工管、擠壓成型管以及焊接管。

管材的提前準(zhǔn)備工作包括檢查、打捆、酸洗鈍化、清潔、清洗、中和、風(fēng)干以及涂抹潤滑劑等步驟。

(3) 冷拉（冷扎或冷拉）

制成品鑄軋過程包括調(diào)質(zhì)處理、校直、抽樣、切割兩端、檢驗（定期進行人工檢查與各種探傷檢測）、打壓試驗、涂油、包裝以及入庫等。不同產(chǎn)品的鑄軋內(nèi)容會有所不同。

鍍鋅鋼管和方管的基礎(chǔ)工藝流程有哪些？

冷扎與冷拉緊密結(jié)合的冷拉工藝用于制造管件的完整設(shè)備系統(tǒng)。該系統(tǒng)用于對熱扎管件或焊接管進行精加工。

鍍鋅方管的生產(chǎn)加工過程涉及多次冷變形和冷作硬化，從原材料投入到成品一般需要經(jīng)歷多個工藝流程。這一過程具有循環(huán)往復(fù)的特點，工藝步驟繁多，制造周期較長，同時金屬材料的消耗也較大，生產(chǎn)效率較低。成品具有高精度，內(nèi)外表面光滑亮麗，無脫皮、無裂紋和麻坑現(xiàn)象。

高精密方鋼管是一種經(jīng)過冷扎或冷拉處理后精密加工而成的無縫鋼管，完整名稱為冷扎高精密方鋼管。由于其內(nèi)外壁沒有氧化層，因此具備高壓不滲漏、高精度、高光滑度以及在冷拔過程中不變形、可以擴口和擠扁等優(yōu)點。這使其成為制造氣動或液壓設(shè)備的重要材料，如氣缸和液壓缸，均使用無縫鋼管。高精密方鋼管的成分包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）和鉻（Cr）。